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錘式破碎機是我們在礦山、冶金、建筑、建材等行業(yè)經(jīng)常用到的一種破碎設備，而錘頭作為其主要的運轉部件，在運行后容易產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，錘頭產(chǎn)生磨損后，對物料的沖擊力和打擊力會急速下降，造成整臺設備產(chǎn)量和質(zhì)量的，當錘頭出現(xiàn)磨損后，很多客戶會直接將其進行更換，造成配件成本和維修成本的增加，那么在不耽誤生產(chǎn)效率的情況下，有沒有其他辦法對其進行處理呢，錘式破碎機錘頭出現(xiàn)磨損我們還有哪些解決方案呢。

當破碎機錘頭的迎擊面磨損到其原有寬度的3／5時，我們可以將其進行翻面使用，而先不換入新的錘頭，一般情況下，錘頭翻面可在剛開始出現(xiàn)磨損后進行，設備運行4天左右后再次進行翻面，這樣循環(huán)翻面使用幾次，一套錘頭可大大延長其使用時間。很多客戶會覺得這樣翻面會比較麻煩，也比較耽擱生產(chǎn)時間，我們可以選擇設備停機的時間進行翻面，或者說采用可逆錘式破碎機也會是個不錯的選擇，可逆錘式破碎機的轉子可360度旋轉，也就是說當錘頭一面出現(xiàn)磨損后，我們可將轉子直接逆轉，而不逐個對錘頭進行翻面操作。經(jīng)過原料車間維修人員試驗，破碎機錘頭提早翻面使用，一套錘頭能破碎石灰石 6萬多噸，其壽命較以前延長近 1 倍。

當錘頭已經(jīng)失重25％H~t，我們就須對錘頭進行修復和更換。對錘頭修復可在將錘頭更換后進行，也可直接在設備上進行，對于合金鋼鍛造錘頭采取堆焊的方法是：將它分緩沖層、溶焊層、加強層三層進行焊復，每層所用的堆焊材料是不同的，在堆焊之前．錘頭焊接面須清洗干凈并進行預熱，在實施堆焊過程中溫度應控制在350℃～400℃以內(nèi)，焊后應用保溫隔熱材料緩冷，防止因冷卻太快而產(chǎn)生裂紋。對設備更錘頭時，則須對每只錘頭稱重，以便進行配錘，這是為了使破碎機在裝上新錘頭之后，使其轉子能滿足動平衡要求。值得注意的是不管是對錘頭進行修復還是更換，要在停機并切斷電源的情況下進行，以免引發(fā)安事故。

以上是我們對錘頭出現(xiàn)磨損后解決方式的總結及介紹，其實好的方式是采用質(zhì)量的錘頭，例如高鉻合金復合錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的3-4倍，可避免因頻繁更換錘頭帶來的生產(chǎn)時間的浪費，同時還要避免硬度較高或不可破的物料進入破碎腔對設備造成損壞。