我礦山機(jī)械未來的發(fā)展三大趨勢(shì)導(dǎo)向分析
一、礦山機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化
產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化的一個(gè)重要特征是產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品性能的可預(yù)測(cè)性。制造過程數(shù)字仿真的目的是借助于建筑在物理學(xué)和數(shù)學(xué)基礎(chǔ)上的計(jì)算模型、計(jì)算機(jī)預(yù)演等手段,揭示制造工藝過程的本質(zhì),獲得知識(shí)及進(jìn)行制造工藝裝備的自主設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造、裝配乃至產(chǎn)品整個(gè)生命周期過程的預(yù)測(cè)和優(yōu)化控制能力。主要內(nèi)容包括:1)設(shè)計(jì)過程仿真,包括外形仿真、裝配仿真、運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真、動(dòng)力學(xué)仿真和多學(xué)科集成仿真等;2)加工過程仿真,包括切削過程仿真、焊接過程仿真、沖壓過程仿真和鑄造過程仿真等;3)生產(chǎn)過程仿真,通過建立制造系統(tǒng)的靜態(tài)模型和動(dòng)態(tài)模型,預(yù)測(cè)技術(shù)可行性、加工成本、工藝質(zhì)量和生產(chǎn)周期。
二:生態(tài)化
礦山機(jī)械是消耗資源的大戶、污染的源頭。面對(duì)日趨嚴(yán)峻的資源和環(huán)境約束,緊密圍繞4R的產(chǎn)品生命周期設(shè)計(jì)和管理是能耗、污染,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要手段。具體措施為:(1)采用長(zhǎng)壽命、低能耗及減輕重量的設(shè)計(jì)原則。(2)盡量采用低環(huán)境負(fù)荷材料,盡可能不使用氟利昂(空調(diào))、含氯橡膠、樹脂及石棉等有害材料。(3)采用能利用的材料和資源,是結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能采用比較容易裝配和分解的大模塊化結(jié)構(gòu)和無毒材料,提高機(jī)械材料的率;(4)整機(jī)的振動(dòng)與噪聲,減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染。
三:智能化
信息技術(shù)的,推動(dòng)無人采礦技術(shù)從現(xiàn)行的、以傳統(tǒng)采礦工藝自動(dòng)化為的自動(dòng)采礦或遙控采礦,向以傳感器及檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、智能采礦設(shè)備、高速數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)、采礦工藝過程等集成化為主要技術(shù)特征的“無人礦山”發(fā)展。
煤礦開采實(shí)現(xiàn)綜采工作面液壓支架操作自動(dòng)化。該技術(shù)將液壓支架的降架、升架、推移部輸送機(jī)、拉后部輸送機(jī)、收伸側(cè)護(hù)板、噴霧灑水及放頂煤等動(dòng)作由原來的手工操作改為電液自動(dòng)控制、程序化操作,可以地減少工作面工人數(shù)量,終實(shí)現(xiàn)井下無人開采自動(dòng)化工作面。目前,液壓支架電液控制技術(shù)已經(jīng)成熟。
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