破碎機停機維護(hù)如何做好防銹措施
破碎機停機維護(hù)要做好保護(hù)措施:1、存放期間或季節(jié)性停機期間,至少一個月一次地讓破碎機運行至少5分鐘;2、為防止雜物進(jìn)入軸承座,在密封里應(yīng)該涂有的油脂;3、破碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上,以防止和地面接觸;4、從存放處取出時,檢查涂漆情況,并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。詳細(xì)解答
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破碎機設(shè)備是礦山石頭粉碎的主力設(shè)備,主要的破碎機設(shè)備有錘式破碎機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、復(fù)合式破碎機、圓錐式破碎機這幾種。每種機器都有不同的優(yōu)點和特點,適合不同的物料經(jīng)行破碎。這些破碎機設(shè)備處理物料的方式不同,所處理的石料不同成品大小要求也不同。而且破碎機本身也是一種設(shè)備。為了讓破碎機處于旺盛的工作狀態(tài)隨地投入運行,就要做好機器的保養(yǎng)工作,以此來減少機器的磨損,提高機器的壽命,達(dá)到用戶所需的要求。
在破碎機停機維護(hù)時,要注意做好破碎機防銹措施。銹蝕是一種發(fā)生在鋼鐵表面上的類型的腐蝕。當(dāng)鋼鐵表面既存在水又存在氧氣的情況下容易發(fā)生銹蝕。銹蝕千萬的損壞每年都耗費工業(yè)巨資,破碎機銹蝕可造成生產(chǎn)停產(chǎn)、減產(chǎn)、生產(chǎn)浪費、及耗費巨額維修費用,設(shè)備過早更換,甚至于人身安危險等。
為了防止您所使用的破碎機產(chǎn)生銹蝕,河南中譽鼎力破碎機廠家建議廣大用戶應(yīng)采取以下保護(hù)措施:
1、在破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間,至少一個月一次地讓破碎機運行至少5分鐘,以軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作,則須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪3至4次,以軸承被正確潤滑。如果需要,給軸承添加潤滑脂。(如果飛輪和/或偏心軸被卸下,聯(lián)系破碎機廠家請求幫助)。
2、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下,飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該涂有防腐劑。
3、為防止雜物進(jìn)入軸承座,在密封里應(yīng)該涂有的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔(如果適用)也應(yīng)該涂有防腐劑。
4、破碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上,以防止和地面接觸。
5、當(dāng)破碎機從存放處取出時,須檢查涂漆情況,并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配破碎機之前,應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。
以上就是破碎機的防銹措施介紹,如果破碎機設(shè)備已經(jīng)有了生銹的跡象,可以采用高壓水射流作用配合從而機器上的銹蝕,這是破碎機除銹效率的方法之一,當(dāng)完成除銹工作后,還要涂除銹涂料以防止機器返銹現(xiàn)象的產(chǎn)生。