了解砂石行業(yè)的人都知道，石頭破碎機(jī)是砂石生產(chǎn)線中的設(shè)備，而錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)無疑是為常見的三種，那么究竟哪種適合己用呢？本文詳細(xì)介紹下它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)，希望能為您設(shè)備選型提供參考。

1. 破碎比大、效率高、時(shí)產(chǎn)量可達(dá)3000噸，多數(shù)破碎設(shè)備望塵莫及；
2. 采用沖擊能破碎物料，產(chǎn)品粒型好，過粉現(xiàn)象少；
3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，設(shè)觀察門了解設(shè)備運(yùn)行狀況；
4. 相比普通破碎機(jī)，同能產(chǎn)量下電能消耗30%；
5. 的錘式破碎機(jī)無篦條和篩板，堵料問題。

1. 錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng)，破碎硬質(zhì)物料，磨損更快，只適合中低等硬度的物料破碎；
2. 處理粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)過10%）；
3. 當(dāng)破碎易產(chǎn)生粉塵的大塊物料時(shí)，粉塵機(jī)器進(jìn)入軸承里面，與潤(rùn)滑脂混合在一起，造成潤(rùn)滑不良，軸承容易被破壞。

1. 軸承能承受較大沖擊載荷，適合高硬度及硬物料的破碎；
2. 破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；
3. 結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，進(jìn)料口和破碎比大；
4. 墊片式排料口調(diào)整裝置，方便，調(diào)節(jié)范圍廣；
5. 潤(rùn)滑系統(tǒng)安，部件更換方便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。

1. 顎式破碎機(jī)動(dòng)顎在0-270度之間為工作行程，270-360度之間為空行程，增大了非生產(chǎn)性功率消耗，且空負(fù)荷時(shí)載荷急劇變化，動(dòng)顎容易造成磨損；
2. 采用擠壓式破碎，破碎的物料針片狀含量較多，且容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。

1. 適應(yīng)性強(qiáng)，可以破碎硬、軟、脆和韌性且含水量大的物料，破碎產(chǎn)品多呈立方形，粒度均勻。
2. 破碎比大，一般為20-50，大在150以上，可一次完成中、細(xì)碎或粗、中、細(xì)碎作業(yè)，生產(chǎn)流程大大簡(jiǎn)化。

1. 打擊板和反擊板磨損較快，在南方雨季易堵塞，堵塞后為困難；
2. 轉(zhuǎn)子要求的動(dòng)平衡，否則將發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。

以上就是常見三種石頭破碎機(jī)各自的優(yōu)劣勢(shì)介紹，掌握這些知識(shí)對(duì)您日后的設(shè)備選型大有裨益。只有種類型號(hào)選對(duì)了，才能施展破碎機(jī)的功能，甚至延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。如果您有更多相關(guān)的疑問，歡迎在線咨詢，獲得解答。