【時產(chǎn)500-700噸石子生產(chǎn)線流程流程】
一、大塊石料經(jīng)ZGC2038振動給料機(jī)均勻的送到PCZ1615重型錘式反擊破碎機(jī)進(jìn)行粗碎
二、粗碎后的物料被直接輸送到一組3YKZ3070并篩進(jìn)行篩分，篩分出1-2成品料和小于1-3的料，小于1-3的經(jīng)過一臺2YKZ3070篩分成1-2和1-3兩種成品料
三、大于31.5的被返回到整形錘破進(jìn)行再次破碎
四、小于1-2的料被輸送到下一組3YKZ3070并篩進(jìn)行篩分，后篩分出1-2/0-5和石粉三種成品料
整條生產(chǎn)線設(shè)備配置合理，另外原材料從基臺進(jìn)入，所有生產(chǎn)過程均是通過皮帶輸送帶傳輸完成的，封閉的輸送環(huán)境可以大大減少粉塵逸散的幾率，與遠(yuǎn)處的傳統(tǒng)石料生產(chǎn)線相比，具有很大的之處！
東方水泥作為湖南益陽市比較大的水泥公司之一，近些年來為了適應(yīng)水泥企業(yè)向骨料生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型的需要，與中譽(yù)鼎力合作建設(shè)時產(chǎn)500-700噸的石子生產(chǎn)線，產(chǎn)量與預(yù)期相比遠(yuǎn)遠(yuǎn)過預(yù)期產(chǎn)量，是我公司向骨料行業(yè)轉(zhuǎn)型邁出的成功一步！
該項目負(fù)責(zé)人劉總表示“當(dāng)時跟中譽(yù)鼎力湖南辦事處銷售經(jīng)理聯(lián)系過后，在短的時間內(nèi)安排技術(shù)人員到現(xiàn)場開展GPS測量工作，陸續(xù)給出了安裝方案和工藝流程圖，在經(jīng)過緊張的安裝后，到年底已經(jīng)開始試機(jī)準(zhǔn)備投入生產(chǎn)。后來經(jīng)過我們研究決定為生產(chǎn)線做個環(huán)保除塵系統(tǒng)，于是中譽(yù)鼎力銷售經(jīng)理又出了方案，到16年5月份密封和除塵工作部完成。并且從生產(chǎn)線實際運(yùn)行到現(xiàn)在一年半的時間，情況良好，售后人員也會經(jīng)常來看并且給我們指導(dǎo)意見，我們滿意”。
