振動篩運行中的注意事項
礦山振動篩是采用振動電機激振、橡膠彈簧減振、高材質篩板、密封式篩箱等內外技術及的自同步振動原理,具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點,適用于石料廠、燒結礦、自然礦、焦炭及其它物料的一種振動篩分設備。
振動篩的操作和維修保養(yǎng),操作不當,很有可能影響振動篩壽命,合理的維修保養(yǎng)可以延長振動篩的壽命,以下對振動篩運行中的注意事項做下講解。
1、在開車前,操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度,油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難,油面太低會導致軸承的過早損壞。
2、檢查部螺栓的緊固程度,并且在初工作八小時后,重新緊固一次。并檢查V帶的張緊力,避免在起動或工作中打滑,并且V帶輪的對正性。
3、振動篩所有運動件與固定物之間的小間隙。
4、篩子應在沒有負荷的情況下起動,待篩子運行平穩(wěn)后,方能開始給料,停機前應先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機。
5、經常檢查篩網有無松動,有無因篩網局部磨損造成漏礦,遇有上述情況,應在停車時及時進行處理或修補。
6、注意篩子有無不正常音響,篩框的振動應平穩(wěn),不應有不正常的擺動現象,當篩子發(fā)生搖晃時,應檢查四根支承彈簧的彈性是否一致,有無折斷情況。
7、篩面傾角、轉速和振幅是決定物料運動狀態(tài)和速度的主要因素。篩面傾角越大,或轉速越高,或振幅越大物料流動速度就越快,流速過快物料在篩面上停留的時間就越短,篩理不,篩理效率下降。反之容易造成篩上物料堆積,從而減少物料與篩面接觸機會,篩理效果。
8、給料溜槽應盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子寬均布給料,其方向與篩面上物料運行方向一致,給料點到篩面的大落差不大于500mm,從而得到佳的篩分效果。
9、如果篩面物料堆積太多,需要清理篩面物料。
10、篩子主軸轉速很高,一般軸承部分須有良好的潤滑,并定期補加或更換潤滑油。
11、當軸承安裝良好,運轉中無發(fā)熱、漏油時,可每隔一星期左右用油槍注入黃甘油一次。每隔1-2個月應清洗軸承一次。然后重新加入潔凈的黃甘油。加入量以充滿軸承和外殼空間的三分之二左右為宜,加入量過多,軸承在運轉中也會發(fā)熱。
12、振動器內潤滑脂變稠結塊,需要清洗振動器,更新添加合適的潤滑脂。
13、激振器順料流方向回轉時,增加物料運行速度,可增加生產能力,但篩分效率;當激振器逆料流方向回轉時,減小物料運行速度,生產能力,可提分效率。
在振動篩運行的過程中,還要注意的事項就是操作使用過程中的注意,掌握設備在運行過程中作用發(fā)揮的情況,如果發(fā)現設備異常,及時停車進行檢驗,這樣有問題早解決早發(fā)現,是一個打下生產安的基礎性措施,這是管理與操作的重要的環(huán)節(jié),也是須要引起重視的注意事項。
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