詳細解答
單段錘式破碎機適用于破碎抗壓強度<150MPa的脆性礦石,如頁巖、石灰石和粘土的混合料�?梢詫⒋髩K礦石一次破碎到入磨需要的粒度,從而取代傳統(tǒng)的兩段破碎,簡化工藝流程、節(jié)約生產(chǎn)費用。主要應(yīng)用于水泥生產(chǎn)破碎機、大型砂石骨料生產(chǎn)等工程項目。正確的對設(shè)備操作,做好日常保養(yǎng)維護,不僅有利于延長設(shè)備使用壽命,維修成本,更能提高設(shè)備工作效率,一舉多得。
單段錘式破碎機如何正確操作
一、啟動前
在啟動前,要檢查破碎腔內(nèi)是否有雜質(zhì),如有雜質(zhì)要及時,以免這些硬度大的物料對轉(zhuǎn)子、錘頭造成損壞;還要對機殼與襯板的緊固螺栓及其它螺栓進行檢查排除,看有無松動,如果發(fā)現(xiàn)有松動要及時的進行牢固,以設(shè)備的安生產(chǎn)。
二、生產(chǎn)中
1. 注意檢查
錘頭、襯板等易磨、易損件的使用情況,如磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換;定期檢查篩條情況,如有堵塞應(yīng)立即;檢查軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下,高不過70℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,要立即停車檢查。
2. 添加物料的尺寸和喂入量不要過機器的高進料量和高進料度,以防止負荷工作損壞機器。
3. 注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級導(dǎo)匯報。
4. 是否有異常聲音或者震動,因為錘式破碎機在運轉(zhuǎn)中是平穩(wěn)的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)及時處理,采取相應(yīng)措施。
5. 其回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人,操作人員不得用手去取進入機內(nèi)的大塊石或其物料。如果工作中錘式破碎機出現(xiàn)堵礦時,應(yīng)先處理給礦機頭部礦石,然后從上部進行處理,禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。
三、停機
設(shè)備停機前,先須停止給料,待破碎腔內(nèi)的物料完被破碎排出后,方可停止電動機。
單段錘式破碎機保養(yǎng)維護措施
設(shè)備的維護保養(yǎng)是管、用、養(yǎng)、修等各項工作的基礎(chǔ),也是操作工人的主要責(zé)任之一,是保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段,是一項積的工作,也是設(shè)備運行的客觀要求。企業(yè)要維護設(shè)備,定期維護不僅能減少設(shè)備故障,更能延長設(shè)備的使用年限。
1. 定期檢查設(shè)備的零部件有無松動,如有松動,應(yīng)及時緊固;定期檢查錘頭、襯板等易損件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。這樣可以延長機器的壽命,減少維護保養(yǎng)的費用。
2. 軸承是維護,軸承擔(dān)負機器的部負荷,是維護的,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到設(shè)備的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油須清潔,密封須良好。
3. 傳送帶是
石料生產(chǎn)線中不可缺少的關(guān)鍵因素,因此,要做傳送帶的保養(yǎng)工作。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度,使其受力均勻,是維護傳送帶穩(wěn)定運作的重要。注意,雙電機驅(qū)動時兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配,并且每組長度盡可能一致。并且定期檢查傳送帶的磨損程度,發(fā)現(xiàn)磨損程度嚴(yán)重,要及時更換。
4. 要經(jīng)常看潤滑情況,轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下,高不過70℃,如發(fā)現(xiàn)溫應(yīng)查明原因,及時采取措施。另外,要根據(jù)不同要求來選用潤滑材料,有些軸承需要添加潤滑油,有的可能要求添加潤滑脂,這個都要根據(jù)要求來選擇。