石灰石破碎機保養(yǎng)工序有哪些

發(fā)布日期：2016-06-13 點擊次數(shù):105次責任編輯:中譽鼎力

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摘要：破碎機在使用過程中，如果沒有及時合理的采取一些防護措施就會導致設(shè)備容易腐蝕或者在使用的過程中容易出現(xiàn)故障，從而影響破碎機的工作效率，達不到預(yù)期的生產(chǎn)效果。所以我們應(yīng)對破碎機設(shè)備進行周期性的保養(yǎng)，接下來我們就來了解一下石灰石破碎機的保養(yǎng)工序。

石灰石是我們在砂石骨料等建材行業(yè)使用為廣泛的礦石原料，石灰石屬于一種中硬度的脆性物料，在破碎作業(yè)中一般采用錘式破碎機，錘式破碎機是針對石灰石的物理特性而研發(fā)生產(chǎn)的，適合石灰石破碎作業(yè)，破碎機在使用過程中，如果沒有及時合理的采取一些防護措施就會導致設(shè)備容易腐蝕或者在使用的過程中容易出現(xiàn)故障，從而影響破碎機的工作效率，達不到預(yù)期的生產(chǎn)效果。所以我們應(yīng)對破碎機設(shè)備進行周期性的保養(yǎng)，接下來我們就來了解一下石灰石破碎機的保養(yǎng)工序。

定期對破碎機進行除雜作業(yè)

在石灰石的破碎過程中，雜質(zhì)對破碎機的影響是很大的，我們可對其進行兩方面的保養(yǎng)作業(yè)，其一是對破碎機的運轉(zhuǎn)部件進行除雜，設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，飛揚的灰塵、泥土這些雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。所以應(yīng)對破碎機的主要運轉(zhuǎn)部件進行防護作業(yè)，并及時清理雜質(zhì)。其二就是對破碎機的內(nèi)部進行除雜作業(yè)，當設(shè)備結(jié)束一天工作時，應(yīng)將機架和破碎腔內(nèi)的積料和雜物干凈，下次開機空機運轉(zhuǎn)，同時，在累計使用達到400小時后，就對設(shè)備進一次大清理工作，比如軸承、箱油以及一些聯(lián)接部件。設(shè)備保持良好的清潔才能石灰破碎機在運轉(zhuǎn)中平穩(wěn)、無故障。

定期對破碎機進行潤滑作業(yè)

良好的潤滑才能減少部件之間的磨擦，延長其使用壽命。是對軸承等部件，不僅要加強潤滑，更要注重潤滑脂，如果潤滑脂出現(xiàn)老化、失效、雜物多的現(xiàn)象，則會堵塞注油通道，將造成軸承潤滑條件惡化而引起軸承的損壞。這時候我們就應(yīng)對潤滑脂進行更換，在更換潤滑脂時，應(yīng)注意對軸承進行清理，防止有灰塵混合入新的潤滑脂，根據(jù)對維護破碎機的經(jīng)驗來說，給破碎機加入潤滑劑一般要掌握到機械內(nèi)部空間的三分之一為止，這是為恰當?shù)膭┝俊?/p>

定期對破碎機進行防腐蝕作業(yè)

金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應(yīng)而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水在、空氣中的化學物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部，腐蝕機械零部件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障。所以在破碎機的生產(chǎn)過程中，我們一般不建議其露天作業(yè)，管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取的措施，減少自然條件或其他外在條件對設(shè)備的侵蝕，并可在設(shè)備的外表面涂上防腐潤滑油，防止一些部件或鐵材質(zhì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

定期對破碎機進行檢修作業(yè)

定期對石灰破碎機做檢修工作，這樣不僅可及時查出機器的異樣和問題，還可防止故障的發(fā)生，同時也是一次保養(yǎng)工作。如查看錘頭、襯板等易損件的磨損情況，及時對其進行修復或更換，并檢查地腳螺栓或其他緊固螺旋是否松動，及時對其進行緊固處理，對一些易損件應(yīng)加強檢查頻率，才能及時的保養(yǎng)和維修，防止因磨損過度產(chǎn)生成品質(zhì)量的下降和生產(chǎn)效率的，同時才能延長部件時間，增加石灰破碎機的使用年限。

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