以原理粒度小于40mm為例,干法制砂生產(chǎn)線工藝流程為,原料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻的輸送到制砂設(shè)備(沖擊式制砂機(jī)或雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī),根據(jù)物料情況選擇)中,破碎后的物料被輸送到一臺(tái)雙層YKZ圓振篩進(jìn)行篩分,篩分出來大于5mm的物料經(jīng)返料帶送回制砂設(shè)備中重新破碎;而篩分出來另一部分3-5mm的物料直接被送到成品料倉;還有一小部分小于3mm的物料經(jīng)過一臺(tái)干式砂粉分離機(jī),分離出0-0.075mm石粉和0.075-3mm機(jī)制砂兩種成品料,0.075-3mm機(jī)制砂從到成品料倉,石粉單獨(dú)存放,用于單獨(dú)銷售。
右側(cè)為云南地區(qū)時(shí)產(chǎn)200噸干法制砂生產(chǎn)線視頻拍攝,生產(chǎn)線配置有振動(dòng)給料機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式制砂機(jī)、圓振動(dòng)篩、除塵器和皮帶輸送機(jī)等,生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)1-3/1-2/0-5石子和0-2.5-5mm的機(jī)制砂。
該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人杜總表示,這條時(shí)產(chǎn)200噸干法制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置合理,比預(yù)想的工程造價(jià)要低,而且自動(dòng)化程度比較高,節(jié)省了人力成本,從投產(chǎn)以來設(shè)備運(yùn)行情況良好,成品砂級(jí)配合理、粒形好,銷往周邊高速公路和建筑等,很受歡迎。
石料制砂工藝有干法和濕法兩種,濕法制砂生產(chǎn)線通過水洗砂出去成品料中的石粉和雜質(zhì),干法制砂生產(chǎn)線是通過干式砂石分離機(jī)和脈沖袋式除塵器,各有利有弊,干法制砂的利弊主要表現(xiàn)在以下方面:
用干式砂粉分離及對(duì)成品砂進(jìn)行砂粉分離,不需要用水,也不用增加水處理裝置,生產(chǎn)成本更低;
生產(chǎn)線設(shè)備配置更加靈活,不受水源的限制,外接環(huán)境因素進(jìn)行生產(chǎn),適應(yīng)性更強(qiáng);
分離出來的細(xì)粉集中回收,可以用于道路墊層等方面,或者進(jìn)行銷售,有效提高資源利用率;
干法制砂生產(chǎn)線簡(jiǎn)化了洗砂環(huán)節(jié),而且制砂機(jī)件使用時(shí)間長(zhǎng),配件更換成本低,15%設(shè)備投入;
干法制砂當(dāng)然也有弊端,主要表現(xiàn)在制砂生產(chǎn)車間空氣干燥,有粉塵外溢的情況,揚(yáng)塵比較多,造成粉塵污染,需要添加脈沖袋沖除塵器配套使用。
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